소개:
폴리머 가공 보조제(PPA)는 특히 블로운 필름 응용 분야에서 폴리올레핀 필름 및 압출 공정의 성능을 최적화하는 데 없어서는 안 될 요소입니다. 이는 용융 균열 제거, 필름 품질 개선, 기계 처리량 향상, 다이 립 축적 최소화와 같은 중요한 기능을 수행합니다. 전통적으로 PPA는 효능을 위해 불소중합체 화학에 크게 의존해 왔습니다.
그러나 불소중합체의 활용은 PFAS 물질(퍼 또는 폴리플루오로알킬 물질)로 분류되기 때문에 면밀한 조사에 직면해 있습니다. 2023년 2월 최신 REACH 서류에서 제안된 PFAS 및 불소중합체에 대한 전면 금지와 같은 최근 규제 조치로 인해 브랜드 소유자는 PFAS가 없는 대안을 모색하라는 압력을 강화했습니다. 이로 인해 시장 및 법적 요구에 부응하여 유연한 포장 응용 분야를 위한 PFAS가 없는 옵션을 모색하기 위해 폴리에틸렌 수지 생산업체와 필름 가공업체가 공동의 노력을 기울이게 되었습니다.
출현PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)솔루션:
지속 가능한 제조 방식을 추구함에 있어 PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제로의 전환은 필수적이면서도 불가피합니다. 이러한 대안을 수용함으로써 업계는 환경적 책임에 대한 약속을 지키고, 인간의 건강을 보호하며, 소비자와 규제 당국의 변화하는 요구를 충족할 수 있습니다. 이제는 PFAS에 작별을 고하고 더 깨끗하고 안전하며 지속 가능한 폴리머 처리의 미래를 받아들일 때입니다.
시대에 돌입하다PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)
이러한 획기적인 대안은 강력한 솔루션, 즉 환경적 무결성을 훼손하지 않고 우수한 필름 품질을 달성할 수 있는 능력을 제공합니다. Ampacet 및 Techmer PM과 같은 회사는 PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제를 도입하여 다양한 최종 사용 응용 분야의 블로운 필름 압출에서 불소 기반 PPA와 동등한 성능을 선보임으로써 이러한 움직임에 동참했습니다. 그러나 SILIKE는 이러한 진화에서 혁신적인 힘으로 부상했습니다. SILIMER PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제는 기존의 불소 기반 PPA와 비슷하거나 심지어 우수한 성능을 제공하는 동시에 PFAS와 관련된 위험을 제거합니다.
특히,SILIMER PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제식품 접촉을 준수하여 다양한 응용 분야에 걸쳐 다양성을 확장합니다. 이는 용융 균열을 효과적으로 제거하고, 다이 축적을 줄이며, 처리량을 향상시켜 가동 중지 시간을 최소화하고 여러 변환 프로세스 전반에 걸쳐 효율성을 향상시킵니다. 케이블, 파이프, 블로운 또는 캐스트 필름 압출, 석유화학, 섬유 및 모노필라멘트 압출 등이 무엇이든 상관없습니다.
SILIKE의 혁신적인 PFAS-Free PPA를 채택함으로써 폴리에틸렌 수지 생산자와 필름 제조업체는 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 생산성 향상부터 우수한 제품 품질 및 처리 효율성 향상에 이르기까지 SILIMER는 업계의 지속 가능한 미래를 보장하는 동시에 새로운 가능성을 열어줍니다.
SILIKE PFAS가 없는 고분자 가공 보조제(PPA)란 무엇입니까?
SILIMER 시리즈 제품은 Chengdu Silike가 연구 개발한 PFAS가 없는 고분자 가공 보조제(PPA)입니다. 지속 가능성 목표를 유지하면서 업계의 진화하는 요구 사항을 충족하도록 제작되었습니다.
이 제품 시리즈는 폴리실록산의 특성과 변형된 그룹의 극성 효과를 지닌 변형된 폴리실록산 제품으로, 제품은 장비 표면으로 이동하여 폴리머 가공 보조제(PPA)로 작용합니다. 소량만 추가하면 수지의 용융 흐름, 가공성 및 윤활성이 효과적으로 향상될 뿐만 아니라 용융 균열이 제거되고 내마모성이 향상되며 마찰 계수가 작아지고 장비 세척 주기가 연장되며 가동 중지 시간이 단축되고 생산량이 증가하며 제품이 더 좋아질 수 있습니다. 표면은 불소계 PPA를 대체할 수 있는 완벽한 선택입니다. 이 기사에서는 필름 가공을 위한 SILIKE PFAS가 없는 고분자 가공 보조제(PPA)의 주요 이점과 다양한 압출 공정에서의 광범위한 응용 분야를 살펴봅니다.
주요 이점SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)다양한 최종 용도를 위한 필름 압출에는 다음이 포함됩니다.
1. 용융 파괴 감소:SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)효과적인 윤활제 역할을 하여 폴리머 용융물과 가공 장비 사이의 계면 장력을 최소화합니다. 그 결과 유동 거동이 더 부드러워지고 용융 균열이 줄어들며 압출 필름의 표면 마감이 향상됩니다.
2. 가공 안정성 향상: 다이 축적 및 용융 불안정성을 완화함으로써,SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)처리 안정성 향상에 기여하여 일관된 생산 속도를 보장하고 장비 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 줄입니다.
3. 향상된 광학 선명도:SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)샤크스킨, 멜트 라인과 같은 표면 결함을 제거하여 뛰어난 광학적 선명도와 표면 매끄러움을 갖춘 필름을 만드는 데 도움을 줍니다. 이는 포장 필름 및 디스플레이 재료와 같이 높은 시각적 품질이 요구되는 응용 분야에 특히 유리합니다.
4. 증가된 출력 속도: 향상된 처리 효율성을 제공합니다.SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)더 높은 처리량을 허용하므로 생산성이 향상되고 필름 단위당 생산 비용이 절감됩니다.
5. SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)표면처리에 지장이 없음(인쇄 및 라미네이팅)
6. SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)필름의 밀봉 무결성에 영향을 미치지 않습니다.
응용SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)영화 제작 분야:
SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 필름 압출 공정 전반에 걸친 다양한 응용 분야:
포장 필름: 식품 포장, 산업 포장 및 수축 필름용.
건축용 필름: 수증기 장벽, 지오멤브레인 및 보호 커버용.
특수 필름: 광학 필름, 디스플레이 필름, 전자 부품용.
결론:
의 도입으로SILIKE PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)폴리에틸렌 수지 생산업체와 필름 제조업체는 이제 환경 규제를 준수하면서 뛰어난 성능을 제공하는 지속 가능한 대안을 이용할 수 있습니다. SILIKE의 혁신적인 PFAS 없는 PPA의 이점을 활용함으로써 제조업체는 더 높은 생산성, 향상된 제품 품질 및 향상된 처리 효율성을 달성하여 지속 가능한 미래를 보장하면서 필름 산업의 발전을 주도할 수 있습니다.
자세한 내용은SILIKE PFAS-Free PPA and its applications :Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com
게시 시간: 2024년 3월 27일
