소개:
고분자 가공 보조제(PPA)는 폴리올레핀 필름 및 압출 공정, 특히 블로운 필름(Blown Film)의 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. PPA는 용융 균열 제거, 필름 품질 향상, 기계 처리량 향상, 다이 립 빌드업 최소화 등 중요한 기능을 수행합니다. 전통적으로 PPA는 그 효능을 위해 불소고분자 화학에 크게 의존해 왔습니다.
그러나 불소고분자(플루오로폴리머)는 PFAS(퍼플루오로알킬 또는 폴리플루오로알킬 물질)로 분류되어 엄격한 규제를 받고 있습니다. 2023년 2월 최신 REACH 서류에 PFAS와 불소고분자에 대한 전면 금지가 제안된 것과 같은 최근 규제 조치는 브랜드 소유주들에게 PFAS가 없는 대체재를 모색해야 한다는 압력을 더욱 심화시켰습니다. 이로 인해 폴리에틸렌 수지 생산업체와 필름 가공업체들은 시장 및 법률적 요구에 부응하여 유연 포장재에 PFAS가 없는 대안을 모색하기 위해 협력하고 있습니다.
의 출현PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)해결책:
지속 가능한 제조 관행을 추구함에 있어 PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제로의 전환은 필수적이며 불가피합니다. 이러한 대안을 채택함으로써 업계는 환경적 책임에 대한 약속을 지키고, 인간의 건강을 보호하며, 소비자와 규제 당국의 변화하는 요구를 충족할 수 있습니다. 이제 PFAS에 작별을 고하고 더 깨끗하고 안전하며 지속 가능한 폴리머 가공의 미래를 맞이할 때입니다.
시대로 진입하다PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)
이러한 획기적인 대안은 환경적 무결성을 손상시키지 않으면서도 우수한 필름 품질을 달성할 수 있는 매력적인 솔루션을 제공합니다. Ampacet과 Techmer PM과 같은 기업들은 PFAS가 없는 폴리머 가공 보조제를 출시하여 이러한 흐름에 동참했으며, 다양한 최종 용도의 블로운 필름 압출에서 불소계 PPA와 동등한 성능을 보여주었습니다. 그러나 SILIKE는 이러한 발전의 혁신적 동력으로 부상했습니다. SILIMER PFAS 무함유 폴리머 가공 보조제는 기존 불소계 PPA와 동등하거나 더 우수한 성능을 제공하는 동시에 PFAS와 관련된 위험을 제거합니다.
특히,SILIMER PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제식품 접촉 규격을 준수하여 다양한 응용 분야에서 다재다능함을 제공합니다. 용융 균열을 효과적으로 제거하고, 다이 빌드업을 줄이며, 처리량을 향상시켜 가동 중단 시간을 최소화하고 여러 변환 공정의 효율성을 향상시킵니다. 케이블, 파이프, 블로운 또는 캐스트 필름 압출, 심지어 석유화학, 섬유 및 모노필라멘트 압출까지 모든 분야에 적용 가능합니다.
SILIKE의 혁신적인 PFAS-Free PPA를 채택함으로써 폴리에틸렌 수지 생산업체와 필름 제조업체는 다양한 이점을 누릴 수 있습니다. 생산성 향상부터 탁월한 제품 품질 및 향상된 가공 효율성까지, SILIMER는 업계의 지속 가능한 미래를 보장하는 동시에 새로운 가능성을 열어줍니다.
SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)란 무엇인가요?
SILIMER 시리즈 제품은 청두 실리케(Chengdu Silike)에서 연구 개발하여 PFAS(과불화화합물)가 없는 폴리머 가공 보조제(PPA)입니다. 지속가능성 목표를 준수하는 동시에 업계의 변화하는 요구를 충족하도록 제작되었습니다.
이 시리즈는 변성 폴리실록산 제품으로, 폴리실록산의 특성과 변성기의 극성 효과를 결합하여 장비 표면으로 이동하여 고분자 가공 보조제(PPA)로 작용합니다. 소량의 첨가만으로도 수지의 용융 유동성, 가공성 및 윤활성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 용융 균열을 제거하고, 내마모성을 향상시키며, 마찰 계수를 낮추고, 장비 세척 주기를 연장하고, 가동 중단 시간을 단축하며, 생산성을 높이고 제품 표면을 개선할 수 있습니다. 불소계 PPA를 대체할 완벽한 선택입니다. 본 논문에서는 필름 가공에 사용되는 SILIKE PFAS 무함유 고분자 가공 보조제(PPA)의 주요 이점과 다양한 압출 공정에서의 광범위한 응용 분야에 대해 살펴봅니다.
주요 이점SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)다양한 최종 사용 응용 분야를 위한 필름 압출에는 다음이 포함됩니다.
1. 용융 파괴 감소:SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)효과적인 윤활제 역할을 하여 폴리머 용융물과 가공 장비 사이의 계면 장력을 최소화합니다. 이를 통해 더욱 원활한 유동 거동이 이루어지고, 용융 균열이 감소하며, 압출 필름의 표면 조도가 향상됩니다.
2. 향상된 가공 안정성: 다이 빌드업 및 용융 불안정성을 완화하여SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)보다 큰 처리 안정성에 기여하여 일관된 생산 속도를 보장하고 장비 유지관리로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다.
3. 향상된 광학적 선명도:SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)샤크스킨이나 멜트라인과 같은 표면 결함을 제거하여 탁월한 광학적 선명도와 표면 평활성을 가진 필름을 생산합니다. 이는 포장 필름이나 디스플레이 소재처럼 높은 시각적 품질이 요구되는 분야에 특히 유용합니다.
4. 증가된 출력 속도: 향상된 처리 효율성 제공SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)더 높은 처리량이 가능해져 생산성이 증가하고 필름 단위당 생산 비용이 절감됩니다.
5. SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)표면 처리(인쇄 및 라미네이팅)에 간섭 없음
6. SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)필름의 밀봉 무결성에 영향 없음
의 응용 프로그램SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)영화 제작에서:
SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 필름 압출 공정에 걸친 다양한 응용 분야:
포장 필름: 식품 포장, 산업용 포장, 수축 필름에 사용됩니다.
건설용 필름: 방습막, 지오멤브레인, 보호 커버에 사용.
특수 필름: 광학 필름, 디스플레이 필름, 전자 부품용.
결론:
의 도입으로SILIKE PFAS 무첨가 폴리머 가공 보조제(PPA)폴리에틸렌 수지 생산업체와 필름 제조업체는 이제 환경 규정을 준수하면서 탁월한 성능을 제공하는 지속 가능한 대안을 활용할 수 있습니다. SILIKE의 혁신적인 PFAS 무첨가 PPA의 이점을 활용함으로써 제조업체는 생산성 향상, 제품 품질 개선, 그리고 가공 효율 향상을 달성하여 필름 산업의 발전을 촉진하는 동시에 지속 가능한 미래를 보장할 수 있습니다.
더 많은 정보를 원하시면실라이크 PFAS 무첨가 PPA and its applications :Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com
게시 시간: 2024년 3월 27일
