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자동차 산업이 하이브리드 및 전기 자동차 (HEV 및 EV)로 빠르게 이동함에 따라 혁신적인 플라스틱 재료 및 첨가제에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 안전, 효율성 및 지속 가능성의 우선 순위를 정하면서 제품은 어떻게이 변형적인 파도보다 앞서 나갈 수 있습니까?

전기 자동차의 플라스틱 유형 :

1. 폴리 프로필렌 (PP)

주요 특징 : PP는 고온에서의 우수한 화학 및 전기 저항으로 인해 EV 배터리 팩에 점점 더 많이 사용됩니다. 가벼운 특성은 전반적인 차량 체중을 줄여 에너지 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.

시장 영향 : 경마의 글로벌 PP 소비는 오늘날 차량 당 61kg에서 2050 년까지 99kg으로 증가 할 것으로 예상되며, EV 채택이 더 높아질 수 있습니다.

2. 폴리 아미드 (PA)

응용 분야 : 화염 지연제가있는 PA66은 버스 바 및 배터리 모듈 인클로저에 사용됩니다. 배터리의 열 런 어웨이를 방지하는 데 높은 융점과 열 안정성이 필수적입니다.

이점 : PA66은 열 사건 중에 전기 절연을 유지하여 배터리 모듈 사이의 화재가 발생하지 않습니다.

3. 폴리 카보네이트 (PC)

장점 : PC의 높은 강도 대 중량 비율은 체중 감소에 기여하여 에너지 효율을 향상시키고 구동 범위를 향상시킵니다. 충격 저항과 열 안정성은 배터리 하우징과 같은 중요한 부품에 적합합니다.

4. 열가소성 폴리 우레탄 (TPU)

내구성 : TPU는 유연성과 마모 저항으로 인해 다양한 자동차 부품에 대해 개발되었습니다. 재활용 컨텐츠를 갖춘 새로운 등급은 성능을 유지하면서 지속 가능성 목표와 일치합니다.

5. 열가소성 엘라스토머 (TPE)

특성 : TPES는 고무와 플라스틱의 특성을 결합하여 유연성, 내구성 및 처리 용이성을 제공합니다. 그들은 물개와 개스킷에 점점 더 많이 사용되어 차량 수명과 성능을 향상시킵니다.

6. 유리 섬유 강화 플라스틱 (GFRP)

강도 및 중량 감소 : 유리 섬유로 강화 된 GFRP 복합재는 구조적 구성 요소 및 배터리 인클로저에 대한 높은 강도 대 중량비를 제공하여 내구성을 높이고 체중을 최소화합니다.

7. 탄소 섬유 강화 플라스틱 (CFRP)

고성능 : CFRP는 우수한 강도와 강성을 제공하므로 전기 자동차 프레임 및 중요한 구조 부품을 포함한 고성능 응용 프로그램에 이상적입니다.

8. 바이오 기반 플라스틱

지속 가능성 : 폴리 락트산 (PLA) 및 바이오 기반 폴리에틸렌 (Bio-PE)과 같은 바이오 기반 플라스틱은 차량 생산의 탄소 발자국을 감소시키고 내부 부품에 적합하여보다 친환경적인 수명주기에 기여합니다.

9. 전도성 플라스틱

응용 분야 : EV의 전자 시스템에 대한 의존도가 높아짐에 따라 카본 블랙 또는 금속 첨가제로 향상된 전도성 플라스틱은 배터리 케이싱, 배선 하네스 및 센서 하우징에 필수적입니다.

10. 나노 복합물

향상된 특성 : 나노 입자를 전통적인 플라스틱에 통합하면 기계적, 열 및 장벽 특성이 향상됩니다. 이 재료는 바디 패널과 같은 중요한 구성 요소, 연료 효율 향상 및 구동 범위에 이상적입니다.

EV의 혁신적인 플라스틱 첨가제 :

1. 플루오로 설페이트 기반 화염 지연제

ETRI (Electronics and Telecommunications Research Institute)의 연구원들은 세계 최초의 불소 기반 화염 지연 첨가제를 개발했습니다. 이 첨가제는 트리 페닐 포스페이트 (TPP)와 같은 기존의 인 불꽃 지연자와 비교하여 화염 지연 특성 및 전기 화학 안정성을 상당히 향상시킵니다.

이점 : 새로운 첨가제는 배터리 성능을 160% 향상시키는 동시에 화염 지연 특성을 2.3 배 증가시켜 전극과 전해질 사이의 계면 저항을 최소화합니다. 이 혁신은 EV를위한 더 안전한 리튬 이온 배터리의 상용화에 기여하는 것을 목표로합니다.

2.실리콘 첨가제

실린 실리콘 첨가제하이브리드 및 전기 자동차 용 솔루션을 제공하여 신뢰성, 안전, 안락함, 내구성, 미학 및 지속 가능성에 중점을 둔 가장 민감하고 필수적인 구성 요소를 보호하십시오.

Silike Silicone 첨가제로 전기 자동차 플라스틱의 혁신 주도

전기 자동차 (EVS)를위한 주요 솔루션에는 다음이 포함됩니다.

자동차 내부의 스크래치 방지 실리콘 마스터 배치.

- 혜택 : 오래 지속되는 긁힘 저항을 ​​제공하고 표면 품질을 향상하며 VOC 배출량이 낮습니다.

- 호환성 : PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV 및 기타 수정 된 재료 및 복합재를 포함한 광범위한 재료에 적합합니다.

PC/ABS의 안티 퀴크 실리콘 마스터 배치.

- 혜택 : PC/ABS의 소음을 효과적으로 최소화합니다.

Si-TPV(불칸 화 된 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머)-변형 된 TPU 기술의 영향

- 장점 : 마모 저항성 향상으로 경도가 줄어들어 시각적으로 매력적인 무광택 마감 처리를 달성합니다.

Silike와 대화하여 어느 것을 발견하십시오실리콘 첨가제등급은 공식화에 가장 적합하며 진화하는 전기 자동차 (EVS) 자동차 환경에서 앞서 나가십시오.

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후 시간 : 10 월 -22-2024