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자동차 산업이 하이브리드 및 전기 자동차(HEV 및 EV)로 빠르게 전환됨에 따라 혁신적인 플라스틱 소재 및 첨가제에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 안전, 효율성 및 지속가능성을 최우선으로 고려하는 상황에서, 어떻게 하면 귀사의 제품이 이러한 변화의 흐름에 앞서 나갈 수 있을까요?

전기 자동차용 플라스틱 종류:

1. 폴리프로필렌(PP)

주요 특징: PP는 고온에서 우수한 화학적 및 전기적 저항성을 지니고 있어 전기차 배터리 팩에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 또한 가벼운 특성으로 차량 전체 무게를 줄여 에너지 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

시장 영향: 전기차 보급 확대에 힘입어 경량 차량의 전 세계 PP 소비량은 현재 차량당 61kg에서 2050년까지 99kg으로 증가할 것으로 예상됩니다.

2. 폴리아미드(PA)

용도: 난연제가 첨가된 PA66은 버스바 및 배터리 모듈 외함에 사용됩니다. 높은 융점과 열 안정성은 배터리의 열 폭주를 방지하는 데 필수적입니다.

장점: PA66은 열 발생 시 전기 절연성을 유지하여 배터리 모듈 간 화재 확산을 방지합니다.

3. 폴리카보네이트(PC)

장점: PC는 높은 강도 대비 무게 비율 덕분에 무게를 줄여 에너지 효율과 주행 거리를 향상시킵니다. 또한 내충격성과 열 안정성이 뛰어나 배터리 하우징과 같은 중요 부품에 적합합니다.

4. 열가소성 폴리우레탄(TPU)

내구성: TPU는 유연성과 내마모성이 뛰어나 다양한 자동차 부품에 사용하기 위해 개발되었습니다. 재활용 소재를 함유한 새로운 등급은 성능을 유지하면서 지속가능성 목표에 부합합니다.

5. 열가소성 엘라스토머(TPE)

특성: TPE는 고무와 플라스틱의 특성을 결합하여 유연성, 내구성 및 가공 용이성을 제공합니다. 차량의 수명과 성능을 향상시키는 밀봉재 및 개스킷에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

6. 유리섬유 강화 플라스틱(GFRP)

강도 및 무게 감소: 유리 섬유로 강화된 GFRP 복합재는 구조 부품 및 배터리 케이스에 높은 강도 대 무게 비율을 제공하여 내구성을 향상시키면서 무게를 최소화합니다.

7. 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)

고성능: CFRP는 탁월한 강도와 강성을 제공하여 전기 자동차 프레임 및 중요 구조 부품을 포함한 고성능 응용 분야에 이상적입니다.

8. 바이오 기반 플라스틱

지속가능성: 폴리락트산(PLA) 및 바이오 기반 폴리에틸렌(바이오-PE)과 같은 바이오 기반 플라스틱은 차량 생산의 탄소 발자국을 줄이고 내부 부품에 적합하여 더욱 친환경적인 수명주기에 기여합니다.

9. 전도성 플라스틱

응용 분야: 전기차의 전자 시스템에 대한 의존도가 높아짐에 따라, 카본 블랙이나 금속 첨가제로 강화된 전도성 플라스틱은 배터리 케이스, 배선 하니스 및 센서 하우징에 필수적입니다.

10. 나노복합재료

향상된 특성: 나노 입자를 기존 플라스틱에 첨가하면 기계적, 열적 및 차단 특성이 향상됩니다. 이러한 소재는 차체 패널과 같은 중요 부품에 이상적이며, 연비와 주행 거리를 향상시킵니다.

전기차에 사용되는 혁신적인 플라스틱 첨가제:

1. 플루오로황산염계 난연제

중국전자통신연구원(ETRI) 연구진이 세계 최초로 불소황산염계 난연 첨가제를 개발했습니다. 이 첨가제는 기존의 인계 난연제인 트리페닐인산염(TPP)에 비해 난연성과 전기화학적 안정성을 크게 향상시킵니다.

장점: 새로운 첨가제는 배터리 성능을 160% 향상시키는 동시에 난연성을 2.3배 높이고 전극과 전해질 사이의 계면 저항을 최소화합니다. 이 혁신은 전기차용 더욱 안전한 리튬 이온 배터리의 상용화에 기여하는 것을 목표로 합니다.

2.실리콘 첨가제

실리크 실리콘 첨가제하이브리드 및 전기 자동차를 위한 솔루션을 제공하며, 신뢰성, 안전성, 편안함, 내구성, 미관 및 지속가능성에 중점을 두고 가장 민감하고 필수적인 부품을 보호합니다.

SILIKE 실리콘 첨가제로 전기차 플라스틱 분야 혁신을 주도하다

전기 자동차(EV)를 위한 주요 솔루션은 다음과 같습니다.

자동차 내장재용 긁힘 방지 실리콘 마스터배치.

- 장점: 오래 지속되는 긁힘 방지 기능을 제공하고, 표면 품질을 향상시키며, VOC 배출량이 적습니다.

- 호환성: PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV 및 기타 개질 소재와 복합재료를 포함한 광범위한 소재에 적합합니다.

PC/ABS 재질의 소음 방지 실리콘 마스터배치.

- 장점: PC/ABS 소재의 소음을 효과적으로 최소화합니다.

Si-TPV(가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머) – 변형 TPU 기술의 미래

장점: 경도를 낮추는 동시에 내마모성을 향상시켜 시각적으로 매력적인 무광택 마감을 구현합니다.

어떤 것이 더 나은지 알아보려면 SILIKE에 문의하세요.실리콘 첨가제최적의 성능을 발휘하는 등급을 선택하여 진화하는 전기 자동차(EV) 자동차 시장에서 앞서 나가십시오.

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게시 시간: 2024년 10월 22일