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연성 포장에서 안정적인 미끄럼 방지 성능이 중요해지는 이유는 무엇일까요?
전 세계 연성 포장 산업이 자동화 수준 향상과 엄격한 품질 기준 도입을 향해 발전함에 따라, 필름 성능의 일관성은 더 이상 선택 사항이 아니라 필수 요소가 되었습니다.

PlasticsEurope 및 Smithers와 같은 업계 기관의 분석에 따르면, 고속 포장 라인은 효율성과 제품 품질을 유지하기 위해 안정적인 마찰 계수(COF), 낮은 막힘력, 그리고 최소한의 감각적 영향을 요구합니다.

하지만 많은 블로운 필름 제조업체, 특히 다층 구조에서 CPE 열접착층을 사용하는 업체들은 여전히 ​​지속적인 어려움에 직면하고 있습니다.

• 노화 후 COF 변동

• 보관 및 운송 중 필름 차단

• 첨가적 이동으로 인한 개화

• 최종 사용에 영향을 미치는 불쾌한 냄새

CPE 필름이 마찰 계수 불안정성과 막힘 현상을 겪는 이유는 무엇일까요?

필름 막힘 현상과 불안정한 마찰 계수의 원인은 무엇입니까?
필름 막힘 현상이란 필름 층 사이에 원치 않는 접착이 발생하여 분리가 어려워지는 현상을 말합니다. 이러한 문제의 주요 원인은 첨가제의 이동 현상입니다.

기술적 근본 원인
1. 기존 미끄럼 방지제의 이동
올레아미드, 에루카미드와 같은 지방산 아미드와 같은 기존 첨가제는 시간이 지남에 따라 필름 표면으로 이동하는 경향이 있습니다.

• 초기 마찰 계수가 낮을 수 있습니다.

• COF는 예측할 수 없이 계속 감소하고 있습니다.

• 불안정한 처리 및 취급을 초래합니다

2. 개화 및 표면 오염
과도한 이주로 인해 눈에 띄는 개화가 발생하는데, 이는 다음과 같은 결과를 초래합니다.

• 광학적 선명도를 저하시킵니다

• 인쇄 및 라미네이션 성능에 영향을 미칩니다.

• 밀봉 불량을 유발합니다

3. CPE 재료 감도
CPE는, 특히 열 밀봉층에서, 첨가제 호환성에 민감한 반응을 보입니다.

• 낮은 호환성 → 불균일한 분산

• 국부적인 미끄러짐 변화 및 차단 문제를 야기함

4. 첨가제로 인한 냄새 발생 요인
저분자량 ​​첨가제는 휘발되거나 분해되어 원치 않는 냄새를 유발할 수 있으며, 이는 특히 포장재에 적용되는 경우 매우 중요합니다.

CPE 필름 용도에 적합한 검증된 비이동성 슬립 및 안티블로킹 마스터배치 솔루션

비이동성 슬립과 안티블로킹 마스터배치란 무엇인가요?
그만큼실리케 실리머 시리즈 초미세 및 블록 방지 마스터배치이 시스템은 플라스틱 필름용으로 설계된 비이동성 슬립 시스템입니다.

SILIMER 시리즈는 변형된 실리콘 폴리머를 사용하여 기존 윤활제와 관련된 일반적인 문제점들을 해결합니다. 이러한 문제점들은 다음과 같습니다.

• 첨가제 침전

• 고온 접착

• 불안정한 마찰 성능

이 혁신적인 시스템은 다음과 같은 사항을 크게 개선합니다.

• 막힘 방지 성능

• 표면 평활도

• 처리 안정성

이 기술은 가공 과정에서 정적 및 동적 마찰 계수를 효과적으로 줄여 더욱 매끄러운 필름 표면을 구현합니다.

또한 SILIMER는 매트릭스 수지와 탁월한 호환성을 유지하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 강수 없음

• 끈적임 없음

• 투명성 손실 없음

이 소재는 PP, PE 및 다층 필름 시스템, 특히 까다로운 포장 구조를 포함한 다양한 분야에 널리 사용됩니다.

사례 연구: 4층 CPE 블로운 필름에 적용된 SILIMER 5064MB2
4층 블로운 필름 라인(CPE 열접착층)의 설비 시운전 및 시험 가동 중에 제조업체는 동일한 공정 조건에서 SILIMER 5064MB2를 포함한 여러 미끄럼 방지 및 막힘 방지 솔루션을 평가했습니다.

성능 결과

비교: 기존 슬립 첨가제 vs. 비이동성 슬립 시스템

이는 포장재 제조업체에 어떤 의미를 갖는가?

비이동성 슬립 기술을 채택하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

• 고속 포장 라인에서 예측 가능한 마찰 계수
• 보관 및 운송 중 막힘 현상 없음
• 인쇄 및 라미네이팅을 위한 더욱 깨끗한 표면
• 다층 구조에서 안정적인 밀봉 성능
• 냄새에 민감한 포장 요건 준수

자주 묻는 질문
CPE 필름에서 노화 후 마찰 계수가 변하는 이유는 무엇입니까?
기존의 미끄럼 방지 첨가제는 지속적으로 표면으로 이동하여 시간이 지남에 따라 마찰 특성을 변화시키기 때문입니다.

다층 블로운 필름에서 필름 막힘 현상을 일으키는 원인은 무엇입니까?
막힘 현상은 이동하는 첨가제가 표면에 과도하게 축적되어 층간 접착력이 증가하기 때문에 발생합니다.

연성 포장 필름의 마찰 계수(COF) 안정성을 향상시키는 방법은 무엇일까요?
SILKE 비이동 장치를 사용하여y실케 실리머 시리즈 초슬림 및 안티블로킹 마스터배치고분자 매트릭스 내에 내장되어 이동으로 인한 불안정성을 방지합니다.

윤활 첨가제가 열 밀봉 성능에 영향을 미치나요?
이동성 미끄럼 시스템은 밀봉을 방해할 수 있습니다.비이동 슬립 마스터배치(SILIMER 5064MB2)열 밀봉의 안정성을 유지합니다.

자사 플라스틱 필름 생산 라인에서 성능을 검증하세요
마찰 계수(COF)의 불안정성은 초기 생산 단계에서는 나타나지 않고, 노화가 지난 후에야 비로소 드러나는 경우가 많습니다.

기존 제품을 직접 교체하는 대신, 통제된 환경에서 비교 평가를 진행하는 것이 좋습니다.

비교하다:

• 현재 사용 중인 미끄럼 방지/막힘 방지 시스템

vs

• 비이동성 슬립 마터배스(SILIMER 5064MB2)

실제 조건에서 평가하십시오:

• 노화 후 마찰 계수의 안정성

• 필름 차단 현상

• 열 밀봉 성능 유지

• 표면 품질 및 냄새 제거 성능

→ 전체적인 제형 변경 없이 평가를 진행할 수 있습니다.
기술 지원
SILIKE는 다음과 같은 연성 필름 제조업체를 위한 애플리케이션 지원을 제공합니다.

• 슬립 및 안티블로킹 마스터배치 선택

• CPE 필름 제형 지침

• COF 안정성 평가

• 프로세스 최적화 지원
마지막으로
플라스틱 필름 성능 향상을 원하신다면, SILIKE는 마찰 계수 제어, 블록 방지 및 가공 안정성을 위한 첨단 솔루션을 제공하는 고분자 첨가제 제조업체, 필름 첨가제 공급업체 및 슬립 마스터배치 생산업체입니다.

당사는 다음과 같은 연성 필름 적용 분야를 위한 포괄적인 솔루션 포트폴리오를 제공합니다.
♦플라스틱 필름용 윤활 첨가제
♦슬립 및 안티블로킹 마스터배치
♦폴리에틸렌 필름용 활택제
♦안정적인 마찰 계수 제어를 위한 비이동성 슬립 마스터배치
♦블로운 필름 용도용 안티블로킹 마스터배치
♦CPE 열접착 필름 첨가제
♦포장 필름 가공 첨가제
그리고 더 많은 것들이 있습니다...
당사의 솔루션은 다음과 같은 개선을 위해 설계되었습니다.

✔ 노화 과정 중 마찰 계수(COF) 안정성 유지
✔ 보관 중 필름 막힘 현상 방지
✔ 표면이 깨끗하고 백화 현상이 없음
✔ 블로운 필름 및 캐스트 필름 라인의 처리 효율
PE, PP, EVA 또는 CPE 필름 배합을 최적화하든 관계없이, 당사는 용도별 평가 및 배합 지침을 지원합니다.