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생산 공정에서 와이어 및 케이블에 윤활제를 추가해야 하는 이유는 무엇입니까??

와이어 및 케이블 생산에서 적절한 윤활은 압출 속도를 높이고, 생산된 와이어 및 케이블 제품의 외관과 품질을 개선하고, 장비 가동 중단 시간을 줄이고, 폐기물을 보다 효과적으로 활용하는 데 큰 영향을 미치므로 중요합니다.

제조 과정에서 와이어와 케이블에 윤활제를 첨가하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

마찰 저항 감소: 와이어 및 케이블의 압출, 연신 및 기타 가공은 금형 또는 기계 장비를 통해 진행되어야 하며, 소재와 금형 또는 장비의 접촉면에는 마찰이 존재합니다. 윤활제를 첨가하면 마찰 저항을 줄여 가공 과정에서 소재의 원활한 흐름을 보장하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

장비 보호: 압출 및 연신과 같은 공정에서는 장비 표면과 접촉하는 재료 사이에 마찰이 발생하며, 이러한 마찰이 장기간 지속되면 장비 표면이 손상되고 심지어 장비 고장으로 이어질 수 있습니다. 윤활제를 첨가하면 표면 마모를 줄이고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.

제품 품질 향상: 압출 및 인장 공정에서 와이어와 케이블은 인장, 압력, 변형 등의 힘에 노출될 수 있으며, 이로 인해 소재의 외관이 손상되고 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 윤활제를 첨가하면 이러한 힘의 영향을 줄이고 제품 외관 품질을 유지하며, 제품의 일관성과 미관을 개선할 수 있습니다.

에너지 소비 절감: 전선 및 케이블 생산 시 압출, 연신 등의 공정에 사용되는 재료는 많은 에너지를 필요로 합니다. 적절한 양의 윤활제를 첨가하면 재료 간 마찰 저항을 줄이고 에너지 소비를 줄이며 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

전반적으로 윤활제를 첨가하면 마찰 저항이 줄어들고, 장비가 보호되고, 제품 품질이 향상되며, 전선 및 케이블 생산 중 에너지 소비가 줄어들어 생산성과 제품 경쟁력이 향상됩니다.

UHMW 실리콘 마스터배치 LYSI 시리즈SILIKE에서독특한 윤활유 첨가제케이블 및 전선 피복/재킷 가공 및 표면 품질 향상에 도움이 됩니다. HFFR/LSZH 케이블 컴파운드, 실란 가교 케이블 컴파운드, 저연성 PVC 케이블 컴파운드, 저저항성 케이블 컴파운드, TPU 케이블 컴파운드, TPE 와이어, 충전 파일 케이블 등이 있습니다.

1. SILIKE 실리콘 마스터배치와이어 및 케이블 컴파운드의 처리 문제 해결

• 필러가 더 균일하게 분산됨

• 물질 흐름이 크게 개선됩니다.

• 압출 공정 최적화

• 침흘림이 적거나 전혀 없음

• 생산성 극대화

• 충격 특성 및 파단 시 신장률과 같은 기계적 특성이 회복되었습니다.

• 난연제와의 더 나은 시너지 효과

2. SILIKE 실리콘 마스터배치 개질와이어 및 케이블 컴파운드의 뛰어난 표면 품질

• 향상된 표면 윤활성

• 마찰 계수가 낮음

• 더 나은 내마모성

• 더 큰 긁힘 방지 기능

• 더 나은 표면 촉감과 느낌