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생산 공정에서 와이어 및 케이블에 윤활유를 추가해야 하는 이유?

와이어 및 케이블 생산에서는 적절한 윤활이 압출 속도 증가, 생산된 와이어 및 케이블 제품의 외관 및 품질 개선, 장비 가동 중지 시간 감소, 폐기물 활용 개선에 큰 영향을 미치기 때문에 중요합니다.

제조 과정에서 전선과 케이블에 윤활유를 첨가하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.

마찰 저항 감소: 압출, 연신 및 기타 가공의 와이어 및 케이블은 금형 또는 기계 장비를 통해 수행되어야 하며 재료와 금형 또는 장비 접촉 표면 마찰이 존재합니다. 윤활제를 추가하면 마찰 저항을 줄이고 가공 공정에서 재료의 원활한 흐름을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

장비 보호: 압출 및 연신과 같은 공정 중에 장비 표면과 접촉하는 재료 사이에 마찰이 있으며, 장기간 마찰로 인해 장비 표면이 손상되고 장비 고장으로 이어질 수도 있습니다. 윤활제를 첨가하면 표면 마모를 줄이고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.

제품 품질 향상: 압출 및 인장과 같은 공정 중에 와이어 및 케이블은 당김, 압력 및 변형과 같은 힘을 받을 수 있으며, 이로 인해 재료의 외관이 저하되고 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 윤활제를 추가하면 이러한 힘의 영향이 줄어들고 제품 외관의 품질이 유지되며 일관성과 미관이 향상됩니다.

에너지 소비 감소: 전선 및 케이블 생산 시 압출 및 인장 및 기타 공정에 사용되는 재료에는 많은 에너지가 필요합니다. 적절한 양의 윤활유를 첨가하면 재료 간의 마찰 저항을 줄이고 에너지 소비를 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

전반적으로 윤활유 첨가는 전선 및 케이블 생산 과정에서 마찰 저항 감소, 장비 보호, 제품 품질 향상, 에너지 소비 감소 등을 통해 생산성 및 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

UHMW 실리콘 마스터배치 LYSI 시리즈SILIKE의 제품은독특한 윤활제 첨가제케이블 및 전선 피복/재킷 처리 및 표면 품질에 이점을 제공합니다. HFFR/LSZH 케이블 화합물, 실란 가교 케이블 화합물, 저연 PVC 케이블 화합물, 낮은 COF 케이블 화합물, TPU 케이블 화합물, TPE 와이어, 충전 파일 케이블 등과 같은:

1. SILIKE 실리콘 마스터 배치전선 및 케이블 컴파운드의 가공 문제 해결

• 필러가 더욱 균일하게 분산되었습니다.

• 자재 흐름을 대폭 개선합니다.

• 압출 공정 최적화

• 다이 침흘림 감소/없음

• 생산성 극대화

• 충격 특성 및 파단 연신율과 같은 기계적 특성을 회복했습니다.

• 난연제와의 시너지 효과 향상

2. SILIKE 실리콘 마스터 배치 수정전선 및 케이블 컴파운드의 뛰어난 표면 품질

• 표면 윤활성 향상

• 낮은 마찰계수

• 더 나은 내마모성

• 긁힘 방지 기능 향상

• 더 나은 표면 촉감과 느낌