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폴리올레핀 마스터배치를 위한 효율적인 분산제 실리콘 파우더 S201

S201은 실리카에 분산된 55% UHMW 실록산 폴리머를 함유한 분말 제제입니다. 이는 특히 폴리올레핀 마스터배치를 개선하기 위해 개발되었습니다. 충전제의 침투성이 향상되어 분산성이 향상됩니다. 아미드, 왁스, 에스테르 등과 같은 전통적인 외부 첨가제와 비교하면 마이그레이션 문제 없이 더 효율적입니다.


제품 세부정보

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설명

실리콘 파우더(실록산 파우더) S201은 실리카에 분산된 55% UHMW 실록산 폴리머를 함유한 파우더 제형입니다. 이는 특히 폴리올레핀 마스터배치/필러 마스터배치를 개선하기 위해 개발되었습니다. 필러에 더 잘 침투하여 분산 특성.

실리콘 오일, 실리콘 오일 또는 기타 유형의 가공 보조제와 같은 기존의 저분자량 실리콘/실록산 첨가제와 비교할 때 SILIKE 실리콘 파우더 S201은 가공 특성에 향상된 이점을 제공하고 최종 제품의 표면 품질을 변형시킬 것으로 예상됩니다. 스크류 미끄러짐 감소, 금형 이형 개선, 다이 드루 감소, 마찰 계수 감소, 페인트 및 인쇄 문제 감소, 광범위한 성능 기능.

기본 매개변수

이름 S201
모습 백색분말
실리콘 함량 % 55
복용량 %(w/w) 0.5~5

이익

발색력 향상

필러와 색소 재결합 가능성 감소

더 나은 희석 특성

더 나은 유변학적 특성(유동성, 다이 압력 및 압출기 토크 감소)

생산 효율성 향상

우수한 열 안정성 및 색상 견뢰도

응용

(1) 컬러 마스터배치

(2) 필러 마스터배치

(3) 엔지니어링 플라스틱

(4) 전선 및 케이블용 화합물

(5) PVC 화합물

(6) 기타

..............

사용방법

SILIKE 실리콘 파우더는 단일/트윈 스크류 압출기, 사출 성형과 같은 전통적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠렛과의 물리적 혼합이 권장됩니다. 더 나은 테스트 결과를 얻으려면 압출 공정을 시작하기 전에 실리콘 분말과 열가소성 펠렛을 미리 혼합하는 것이 좋습니다.

권장 복용량

폴리에틸렌 또는 이와 유사한 열가소성 수지에 0.2~1% 첨가하면 향상된 성형 충전, 압출기 토크 감소, 내부 윤활제, 금형 분리 및 빠른 처리량을 포함하여 수지의 가공 및 흐름이 개선될 것으로 예상됩니다. 2~5%의 높은 첨가량에서는 윤활성, 미끄럼성, 마찰계수 감소, 흠집/스크래치 및 내마모성 향상 등 표면 특성이 향상될 것으로 예상됩니다.

패키지

20Kg / 가방, 공예 종이 봉지

저장

위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

유통기한

권장 보관 시 생산일로부터 24개월 동안 원래의 특성이 그대로 유지됩니다.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd는 20년 동안 실리콘과 열가소성 수지의 결합 연구 개발에 전념해 온 실리콘 소재 제조업체이자 공급업체입니다.+년, 실리콘 마스터배치, 실리콘 파우더, 긁힘 방지 마스터배치, 슈퍼슬립 마스터배치, 마모 방지 마스터배치, 소음 방지 마스터배치, 실리콘 왁스 및 실리콘-열가소성 경화제(Si-TPV)를 포함하되 이에 국한되지 않는 제품에 대해 자세히 알아보세요. 테스트 데이터가 필요하시면 언제든지 Ms.Amy Wang에게 문의해 주세요.amy.wang@silike.cn


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  • 무료 실리콘 첨가제 및 Si-TPV 샘플 100개 이상의 등급

    샘플 유형

    $0

    • 50+

      등급 실리콘 마스터 배치

    • 10+

      등급 실리콘 파우더

    • 10+

      긁힘 방지 마스터배치 등급

    • 10+

      내마모성 마스터배치 등급

    • 10+

      등급 Si-TPV

    • 8+

      등급 실리콘 왁스

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