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BOPP/CPP 블로운 필름용 슬립 실리콘 마스터배치 SF110

SF110은 BOPP/CPP 필름 제품을 위해 특별히 개발 및 생산된 혁신적인 평활 마스터배치입니다. 특수 변성 폴리디메틸실록산을 유효 성분으로 사용하여, 필름 표면에서 활활제가 지속적으로 침전되는 현상, 시간 경과 및 온도 상승에 따른 평활도 저하, 냄새 발생 등 기존 활활 첨가제의 주요 단점을 극복했습니다.

SF110 슬립 마스터배치는 BOPP/CPP 필름 블로우 성형, 주조 성형에 적합하며, 가공 성능은 기본 재료와 동일하므로 변경할 필요가 없습니다.

공정 조건: BOPP/CPP 블로우 필름, 캐스팅 필름, ​​압출 코팅 등의 생산에 널리 사용됩니다.


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설명

SF110은 BOPP/CPP 필름 제품을 위해 특별히 개발 및 생산된 혁신적인 평활 마스터배치입니다. 특수 변성 폴리디메틸실록산을 유효 성분으로 사용하여, 필름 표면에서 활활제가 지속적으로 침전되는 현상, 시간 경과 및 온도 상승에 따른 평활도 저하, 냄새 발생 등 기존 활활 첨가제의 주요 단점을 극복했습니다.

SF110 슬립 마스터배치는 BOPP/CPP 필름 블로우 성형, 주조 성형에 적합하며, 가공 성능은 기본 재료와 동일하므로 변경할 필요가 없습니다.

공정 조건: BOPP/CPP 블로우 필름, 캐스팅 필름, ​​압출 코팅 등의 생산에 널리 사용됩니다.

제품 사양

등급

SF110

모습

흰색 알갱이

MI(230℃, 2.16kg)(g/10분)

10~20

 표면 밀도(킬로그램/cm3)

500~600

Ca리어

PP

V휘발성 함량(%)

≤0.2

이익

1. SF110 필름을 첨가하면 마찰 계수는 온도에 따라 거의 영향을 받지 않습니다.

2. 가공 과정에서 침전물이 생기지 않고, 흰색 크림이 생성되지 않아 장비의 세척 주기가 길어집니다.

3. SF110은 낮은 마찰 계수를 제공하며 필름의 투명도에 거의 영향을 미치지 않습니다.

4. 필름에 첨가할 수 있는 SF110의 최대량은 10%입니다(일반적으로 5~10%).

5. 나f정전기 방지 성능이 필요하며, 정전기 방지 마스터배치를 첨가할 수 있습니다.

응용 프로그램의 장점

표면 성능: 침전물 발생 없음, 필름 표면 마찰 계수 감소, 표면 평활도 향상;

가공 성능: 우수한 가공 윤활성으로 가공 효율을 향상시킵니다.

일반적인 적용 사례

PP 필름 소재는 미끄럼 방지 및 막힘 방지 기능이 뛰어나 표면 마찰 계수를 감소시키고, 침전물이 발생하지 않으며, 가공성을 크게 향상시킵니다.

사용 방법

• SF110 슬립 마스터배치는 BOPP/CPP 필름 블로우 성형 및 주조 성형에 사용되며, 가공 성능은 기본 재료와 동일하므로 변경할 필요가 없습니다.

• 일반적인 사용량은 2~10%이며, 원료의 제품 특성 및 생산 필름의 두께에 따라 적절히 조정할 수 있습니다.

• 생산 과정에서 SF110 슬립 마스터배치를 기판 재료에 직접 첨가하여 고르게 혼합한 후 압출기에 투입합니다.

패키지

25kg/봉지, 크라프트지 봉투

저장

위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

유통기한

권장 보관 조건에 따라 보관할 경우, 제조일로부터 24개월 동안 본래의 특성이 그대로 유지됩니다.


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  • 100가지 이상의 등급에 대한 무료 실리콘 첨가제 및 Si-TPV 샘플 제공

    샘플 유형

    $0

    • 50세 이상

      등급 실리콘 마스터배치

    • 10세 이상

      등급별 실리콘 파우더

    • 10세 이상

      등급별 스크래치 방지 마스터배치

    • 10세 이상

      내마모성 마스터배치 등급

    • 10세 이상

      Si-TPV 등급

    • 8+

      등급 실리콘 왁스

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