SILIMER 시리즈 식품 포장 필름용 비침전성 슬립 및 안티블로킹 마스터배치
식품 포장 백에 침전되는 흰색 가루는 필름 제조업체에서 사용하는 활택제(올레산 아미드, 에루크산 아미드)가 침전된 결과입니다. 기존 아미드 활택제는 활성 성분이 필름 표면으로 이동하여 단일 분자 윤활층을 형성하고 필름 표면의 마찰 계수를 감소시키는 작용을 합니다. 그러나 아미드 활택제는 분자량이 작아 침전 또는 분말화되기 쉬우므로 필름 배합 공정 중 복합 롤러에 분말이 쉽게 남아 있게 되고, 이 분말이 필름 가공 과정에서 고무 롤러에 달라붙어 최종 제품에 흰색 가루가 생기게 됩니다.
기존 아미드계 활택제의 쉬운 침전 문제를 해결하기 위해 SILIKE는 활성 유기 작용기를 함유하는 변성 공중합 폴리실록산 제품을 개발했습니다.실리머 시리즈 비침전 필름 슬립 마스터배치이 제품의 작동 원리는 다음과 같습니다. 긴 탄소 사슬과 수지는 상호 작용하여 고정 역할을 하고, 실리콘 사슬은 필름 표면으로 이동하여 윤활 역할을 하므로 완전히 침전되지 않고도 윤활 작용을 할 수 있습니다. 권장 등급:실리머5064, 실리머5064MB1, 실리머5064MB2, 실리머5065HB...
•제품의 일반적인 이점
•고온에 대한 내성이 우수함
•오래 지속되는 매끄러운 성능
•안전하고 냄새가 없습니다
•필름 인쇄, 합성, 투명도에 영향을 미치지 않습니다.
•BOPP/CPP/PE/PP 필름에 널리 사용됩니다.
•관련 성능 테스트 데이터 일부
마찰 계수를 효과적으로 줄여주면서도 안개 발생 정도와 투과율에는 영향을 미치지 않습니다.
모의 기질 조성: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% 메탈로센 PE
그림 1에서 볼 수 있듯이, SILIMER 5064MB1과 SILIMER 5064MB2를 2% 첨가한 필름의 마찰 계수는 복합 PE에 비해 현저히 감소했습니다. 또한, 그림 2에서 볼 수 있듯이, SILIMER 5064MB1과 SILIMER 5064MB2의 첨가는 필름의 김서림 정도와 투과율에 거의 영향을 미치지 않았습니다.
•마찰 계수는 안정적이다
경화 조건: 온도 45℃, 습도 85%, 시간 12시간, 4회
도 3 및 도 4에서 볼 수 있듯이, 2% SILIMER 5064MB1 및 4% SILIMER 5064MB1을 첨가한 필름의 마찰 계수는 여러 번 경화 후에도 비교적 안정적인 값을 유지하는 것을 알 수 있다.
• 필름 표면에는 침전물이 생기지 않으며 장비 및 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않습니다.
아래 그림과 같이 검은색 천을 사용하여 아미드 및 실리콘 제품이 묻은 필름 표면을 닦아냅니다. 아미드 첨가제를 사용했을 때와 비교해 보면,실리머 시리즈침전물이 생기지 않으며, 침전성 분말도 없습니다.
•복합 롤러와 최종 제품 포장에 발생하는 흰색 가루 문제를 해결합니다.
아래 그림에서 볼 수 있듯이, 복합 롤러가 에루식산 아미드가 함유된 필름 6000미터를 통과한 후에는 흰색 분말이 뚜렷하게 축적되고, 최종 제품 포장에도 흰색 분말이 많이 묻어 나옵니다. 그러나, 에루식산 아미드를 사용하면 이러한 현상이 발생하지 않습니다.실리머 시리즈복합 롤러가 21,000미터를 통과했을 때 최종 제품 포장이 깨끗하고 신선한 상태임을 확인할 수 있습니다.
아미드 첨가
실리머 시리즈 추가
실리머 침전막 없는 슬립 마스터배치식품 안전의 첫걸음을 내딛고, 식품 포장의 안전성을 책임지겠습니다! 식품 포장 백이나 기타 필름에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주세요. 고객 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다!
