식품 포장 필름용 SILIMER 시리즈 비침전 슬립 및 안티블로킹 마스터배치
식품 포장 봉지에 흰색 분말이 침전되는 것은 필름 제조업체에서 사용하는 슬립제(올레산 아미드, 에루스산 아미드)가 자체 침전되기 때문이며, 기존 아미드 슬립제는 활성 성분이 필름 표면으로 이동하여 단일 분자 윤활층을 형성하고 필름 표면의 마찰 계수를 감소시키는 메커니즘을 가지고 있습니다. 그러나 아미드 슬립제는 분자량이 작아 침전되거나 분말화되기 쉽기 때문에 필름 배합 공정 중 복합 롤러에 분말이 쉽게 잔류하고, 필름 가공 과정에서 고무 롤러의 분말이 부착되어 최종 제품에 눈에 띄는 흰색 분말이 발생합니다.
SILIKE는 기존 아미드 슬립제의 쉬운 침전 문제를 해결하기 위해 활성 유기 작용기를 함유하는 개질된 공중합실록산 제품을 개발했습니다.Silimer 시리즈 비침전 필름 슬립 마스터배치본 제품의 작동 원리는 다음과 같습니다. 긴 탄소 사슬과 수지는 서로 호환되어 앵커 역할을 하며, 실리콘 사슬은 필름 표면으로 이동하여 슬립 역할을 하므로 완전히 침전되지 않고 슬립 역할을 할 수 있습니다. 권장 등급:실리머5064, 실리머5064MB1, 실리머5064MB2, 실리머5065HB...
•제품의 일반적인 이점
•고온에 대한 우수한 저항성
•오래 지속되는 부드러운 성능
•안전하고 냄새가 없음
•필름 인쇄, 합성, 투명도에 영향을 미치지 않습니다.
•BOPP/CPP/PE/PP 필름에 널리 사용됩니다.
•일부 관련 성능 테스트 데이터
마찰계수를 효과적으로 감소시키고 안개 정도와 투과율에 영향을 미치지 않습니다.
시뮬레이션된 기질 공식: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10%메탈로센PE
그림 1에서 볼 수 있듯이, SILIMER 5064MB1 2%와 SILIMER 5064MB2 2%를 첨가한 필름의 마찰 계수는 복합 PE에 비해 현저히 감소했습니다. 또한, 그림 2에서 볼 수 있듯이, SILIMER 5064MB1과 SILIMER 5064MB2의 첨가는 필름의 포그 정도와 투과율에 기본적으로 영향을 미치지 않았습니다.
•마찰계수는 안정적이다
경화조건 : 온도 45℃, 습도 85%, 시간 12h, 4회
도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, SILIMER 5064MB1을 2% 첨가한 후와 SILIMER 5064MB1을 4% 첨가한 후의 필름의 마찰계수는 여러 차례 경화 후에도 비교적 안정적인 값을 유지하는 것을 알 수 있다.
• 필름 표면에 침전물이 발생하지 않으며 장비 및 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않습니다.
아래 그림과 같이, 검은색 천을 사용하여 아미드와 SILIMER 제품이 도포된 필름 표면을 닦아냅니다. 아미드 첨가제를 사용했을 때와 비교했을 때,SILIMER 시리즈침전되지 않으며 침전물을 발생시키는 분말도 없습니다.
•복합롤러 및 완제품 봉지 내 백색가루 발생 문제 해결
아래 그림과 같이 복합롤러가 에루신산아미드 필름을 6000m 통과한 후 흰색 분말이 뚜렷하게 축적되고 최종제품 봉지에도 흰색 분말이 뚜렷하게 나타납니다. 그러나SILIMER 시리즈합성 롤러가 21,000미터를 통과했을 때를 볼 수 있고, 최종 제품 봉지가 깨끗하고 신선했습니다.
Silimer 시리즈 추가
아미드 추가
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