SILIMER 시리즈 식품 포장 필름용 석출 방지 슬립 및 블로킹 방지 마스터 배치
식품포장봉지에 흰색 가루가 침전되는 것은 필름 제조사에서 자체적으로 사용하는 슬립제(올레산아미드, 에루크산아미드)가 침전되기 때문이며, 기존의 아미드 슬립제의 메커니즘은 활성성분이 필름 표면으로 이동하는 것입니다. 필름은 단일 분자 윤활층을 형성하고 필름 표면의 마찰 계수를 감소시킵니다. 그러나 아미드 슬립제의 분자량이 작기 때문에 침전되거나 분말화되기 쉽기 때문에 필름 컴파운딩 과정에서 분말이 복합롤러에 남기 쉽고, 고무롤러에 분말이 부착되는 현상이 발생합니다. 필름 처리로 인해 최종 제품에 명백한 백색 분말이 생성됩니다.
전통적인 아미드 슬립제의 쉽게 침전되는 문제를 해결하기 위해 SILIKE는 활성 유기 작용기를 포함하는 변형된 코폴리실록산 제품을 개발했습니다.Silimer 시리즈 비침전 필름 슬립 마스터배치. 이 제품의 작동 원리는 다음과 같습니다. 긴 탄소 사슬과 수지가 호환되어 고정 역할을 하고, 실리콘 사슬이 필름 표면으로 이동하여 미끄러짐 역할을 하므로 미끄러짐 없이 미끄러짐 역할을 할 수 있습니다. 완전 강수. 권장 등급:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•제품의 일반적인 이점
•고온에 대한 우수한 내성
•오래 지속되는 부드러운 성능
•안전하고 냄새가 나지 않음
•필름 인쇄, 합성, 투명도에 영향을 미치지 않습니다.
•BOPP/CPP/PE/PP 필름에 널리 사용됩니다......
•일부 관련 성능 테스트 데이터
마찰 계수를 효과적으로 줄이고 안개 정도와 투과율에 영향을 미치지 않습니다.
시뮬레이션된 기질 조성: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10% 메탈로센 PE
그림 1에서 볼 수 있듯이 2% SILIMER 5064MB1과 2% SILIMER 5064MB2를 첨가한 후 필름의 마찰계수는 복합 PE에 비해 크게 감소했습니다. 또한 그림 2에서 볼 수 있듯이 SILIMER 5064MB1과 SILIMER 5064MB2를 첨가해도 기본적으로 필름의 포그 정도와 투과율에는 영향을 미치지 않았습니다.
•마찰계수가 안정적입니다.
경화 조건: 온도 45℃, 습도 85%, 시간 12h, 4회
도 1에 도시된 바와 같이. 도 3 및 도. 도 4를 참조하면, 2% SILIMER 5064MB1과 4% SILIMER 5064MB1을 첨가한 후 필름의 마찰계수가 다중 경화 후에도 비교적 안정적인 값으로 유지되는 것을 볼 수 있습니다.
• 필름 표면이 침전되지 않으며 장비 및 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않습니다.
아래 그림과 같이 검정색 천을 이용하여 아미드와 SILIMER 제품이 묻은 필름 표면을 닦아주세요. 아미드 첨가제를 사용한 것과 비교하여,SILIMER 시리즈침전되지 않으며 침전 가루가 없습니다.
•복합 롤러 및 최종 제품 백의 백색 분말 문제를 해결하십시오.
아래 그림에 표시된 것처럼 복합 롤러가 에루크산 아미드가 함유된 필름의 6000m를 통과한 후 흰색 분말이 뚜렷하게 축적되고 최종 제품 백에도 뚜렷한 흰색 분말이 나타납니다. 그러나 다음과 함께 사용됩니다.SILIMER 시리즈복합 롤러가 21000미터를 통과했을 때 최종 제품 백이 깨끗하고 신선했음을 알 수 있습니다.
Silimer 시리즈 추가
아미드 첨가
SILIMER 침전 없음 필름 슬립 마스터 배치, 식품 안전의 첫 번째 문을 지키고 식품 포장 책임의 안전을 보장하십시오! 식품 포장 백이나 기타 필름에 대한 문의 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 기꺼이 맞춤 솔루션을 제공해 드리겠습니다!
