제품

HFFR 전선 및 케이블 컴파운드에 가장 적합한 가공 보조제는 무엇입니까?
실리콘 첨가제, 실리콘 첨가제, NHFR 전선 및 케이블 컴파운드용 실리케 실리콘 첨가제 솔루션, 실리콘 마스터배치, HFFR 전선 및 케이블 컴파운드용 솔루션, LSZH 전선 및 케이블 화합물용 솔루션,

설명

실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-401은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)에 초고분자량 실록산 폴리머 50%가 분산된 펠릿 형태의 제형입니다. PE 호환 수지 시스템에서 가공성을 향상시키고 표면 품질을 개선하는 효율적인 가공 첨가제로 널리 사용됩니다.

실리콘 오일, 실리콘 유체 또는 기타 가공 보조제와 같은 기존의 저분자량 실리콘/실록산 첨가제와 비교하여 SILIKE 실리콘 마스터배치 LYSI 시리즈는 스크류 슬립 감소, 금형 이형성 향상, 다이 드루잉 감소, 마찰 계수 감소, 도료 및 인쇄 문제 감소, 그리고 더욱 폭넓은 성능 범위와 같은 향상된 이점을 제공할 것으로 기대됩니다.

기본 매개변수

이익

(1) 유동성 향상, 압출 다이 드루잉 감소, 압출기 토크 감소, 성형 충진 및 이형성 개선 등 가공 특성 향상

(2) 표면 미끄러짐과 같은 표면 품질을 개선하고 마찰 계수를 낮춘다

(3) 내마모성 및 내스크래치성이 더욱 우수함

(4) 처리 속도가 빨라지고 제품 결함률이 감소합니다.

(5) 기존 가공 보조제 또는 윤활제에 비해 안정성이 향상됨

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응용 프로그램

(1) HFFR/LSZH 케이블 화합물

(2) XLPE 케이블 컴파운드

(3) 통신관, HDPE 마이크로덕트

(4) PE 플라스틱 필름

(5) TPE/TPV 화합물

(6) 기타 PE 호환 시스템

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사용 방법

SILIKE LYSI 시리즈 실리콘 마스터배치는 기반이 되는 수지 캐리어와 동일한 방식으로 가공할 수 있습니다. 단일/이중 스크류 압출기, 사출 성형과 같은 일반적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠릿과의 물리적 혼합을 권장합니다.

권장 복용량

폴리에틸렌 또는 유사한 열가소성 수지에 0.2~1% 첨가할 경우, 금형 충진 개선, 압출기 토크 감소, 내부 윤활성 향상, 금형 이형성 개선 및 생산량 증가 등 수지의 가공성 및 유동성이 향상될 것으로 기대됩니다. 2~5%의 고농도로 첨가할 경우, 윤활성, 미끄러짐, 마찰 계수 감소, 긁힘/마모성 등 표면 특성이 개선될 것으로 예상됩니다.

패키지

25kg/봉지, 크라프트지 봉투

저장

위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

유통기한

권장 보관 조건에 따라 보관할 경우, 제조일로부터 24개월 동안 본래의 특성이 그대로 유지됩니다.

청두 실리콘 테크놀로지 유한회사는 실리콘 소재 제조업체이자 공급업체로서, 20년 동안 실리콘과 열가소성 수지의 조합에 대한 연구 개발에 전념해 왔습니다.⁺수년간 실리콘 마스터배치, 실리콘 파우더, 스크래치 방지 마스터배치, 미끄럼 방지 마스터배치, 마모 방지 마스터배치, 소음 방지 마스터배치, 실리콘 왁스 및 실리콘 열가소성 가황물(Si-TPV)을 포함한 다양한 제품을 생산해 왔습니다. 자세한 내용 및 시험 자료는 에이미 왕(Amy Wang) 씨에게 문의해 주십시오. 이메일:amy.wang@silike.cn가공 보조제는 HFFR(할로겐 프리 난연) 전선 및 케이블 컴파운드 생산에 중요한 역할을 합니다. 가공 보조제는 컴파운드의 유동성과 가공성을 향상시키고 압출에 필요한 에너지량을 줄이는 데 사용됩니다. 이 글에서는 HFFR 컴파운드에 사용 가능한 다양한 종류의 가공 보조제, 그 이점, 그리고 생산 효율 향상을 위한 활용법에 대해 살펴보겠습니다.

가공 보조제는 크게 유기 및 무기 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 유기 가공 보조제는 일반적으로 폴리머 또는 왁스로, 화합물의 유동성을 개선하고 점도를 낮추기 위해 첨가됩니다. 이러한 물질은 압출 과정에서 금형에 쌓이는 물질을 줄여 제품 품질을 향상시키는 데에도 도움이 됩니다. 무기 가공 보조제에는 규산염, 탄산염, 인산염 등이 있으며, 압출 과정에서 화합물의 열 안정성을 높이기 위해 첨가됩니다. 이러한 물질 또한 금형에 쌓이는 물질을 줄이고 제품 품질을 개선하는 데 기여합니다.

HFFR 화합물에 가공 보조제를 사용하면 가공성 향상, 압출 공정 중 에너지 소비 감소, 제품 품질 향상 및 생산 효율성 증대와 같은 이점이 있습니다. 또한 가공 보조제를 사용하면 화합물 내 활성 성분의 농도를 낮출 수 있으므로 원자재 구매 관련 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.

HFFR 화합물용 가공 보조제를 선택할 때는 화합물 내 다른 성분과의 호환성, 비용 효율성, 압출 중 열 안정성, 환경 영향 등의 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 또한, 압출에 필요한 에너지량은 비용과 제품 품질 모두에 영향을 미치므로 가공 보조제 선택 시 중요한 고려 사항입니다.