우수한 미적 표면 구성 요소를 위한 열가소성 가공 방법 및 솔루션

성형 작업 시, 당사의 LYSI 실리콘 첨가제 가공 보조제는 성형 컴파운드의 윤활성을 향상시켜 용융 유동 저항을 낮추고 금형 충진 및 이형성을 향상시키며, 압출 토크를 줄이고 처리 속도를 높여줍니다. 또한 자동차 내장재, 케이블 및 전선 컴파운드, 플라스틱 파이프, 신발 밑창, 필름, 섬유, 가전제품 및 기타 산업 분야의 완제품 표면 품질 향상에도 도움이 될 수 있습니다. 낮은 COF, 향상된 내마모성 및 내긁힘성, 내마모성, 촉감 등이 그 예입니다.

실리콘 마스터배치 기술을 사용하는 데에는 기존의 가공 보조제, 윤활제 및 실리콘 유체 첨가제를 사용하는 것에 비해 다음과 같은 다른 귀중한 이점이 있습니다.
1. 장기 안정성, 고온 비침전 끈적거림;
2. 실리콘 유체와 친화성이 있는 먼지가 있는 재료 취급
3. 사용이 간편하며, 추가 펌프, 유량계 및 장비가 필요하지 않습니다.
4. 점도가 높고 드럼 측면에 달라붙어 유체의 10-16%가 손실됩니다.
5. 드럼 재활용, 친환경 등.

실리콘 첨가제의 분류에 관해서는 많은 브랜드와 기업이 자사 제품을 수지 캐리어에 따라 다르게 분류하는데, Dow Corning MULTIBASE MB50 시리즈는 열가소성 수지에 따라, Wacker GENIOPLAST® Pellets은 분자량 실리콘 함량에 따라 분류합니다. 물론, 저희는 이러한 수지 및 분자량 실리콘 함량에 따라 원하는 실리콘 첨가제를 편리하게 검색할 수 있습니다. 아니면 재료에 대한 다른 요구 사항이 있습니까? 고객의 요구에 따라 해당 제품에 특화된 새로운 등급을 개발할 수 있습니다. 그러나 실리콘 첨가제를 정의하고 분류하는 방법은 열가소성 플라스틱을 생산하는 공장에 가장 중요한 것이 아닙니다. 열가소성 플라스틱이나 컴파운드 제조업체가 더 중요하게 생각하는 것은 사용하기 쉽고 생산성을 최적화하고 표면 효과와 고속 가공성을 향상시키며 문제가 되는 압출기 빌드업을 제거하도록 설계된 기능을 갖추고 있는지입니다.
아래에서 실리콘 첨가제를 찾고 싶을 때 응용 분야에 따른 분류를 살펴보세요.