제품

HDPE 통신관 및 마이크로덕트의 마찰계수를 줄이는 방법
긁힘 방지 첨가제, 마모 방지제, HDPE 마이크로덕트, HDPE 통신 덕트, 윤활유, 처리 지원 도구, 마찰 계수를 줄이세요, 방출제, 실리콘 마스트백,

설명

실리콘 마스터배치(실록산 마스터배치) LYSI-404는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)에 초고분자량 실록산 폴리머 50%가 분산된 펠릿 형태의 제형입니다. PE 호환 수지 시스템에서 가공성을 향상시키고 표면 품질을 개선하는 효율적인 첨가제로 널리 사용됩니다.

실리콘 오일, 실리콘 유체 또는 기타 유형의 가공 첨가제와 같은 기존의 저분자량 실리콘/실록산 첨가제와 비교하여 SILIKE 실리콘 마스터배치 LYSI 시리즈는 스크류 슬립 감소, 금형 이형성 향상, 다이 드루잉 감소, 영구적인 낮은 마찰 계수(COF) 유지, 도료 및 인쇄 문제 감소, 그리고 더욱 폭넓은 성능 범위 제공과 같은 향상된 이점을 제공할 것으로 기대됩니다.

기본 매개변수

이익

(1) 유동성 향상, 압출 다이 드루잉 감소, 압출기 토크 감소, 성형 충진 및 이형성 개선 등 가공 특성 향상

(2) 표면 미끄러짐, 마찰 계수 감소, 내마모성 및 내스크래치성 향상 등 표면 품질 개선

(3) 처리 속도가 빨라지고 제품 결함률이 감소합니다.

(4) 기존 가공 보조제 또는 윤활제에 비해 안정성이 향상됨

응용 프로그램

(1) 실리콘 코어 파이프 / 광섬유 덕트 / PLB HDPE 파이프

(2) 다중 경로 마이크로덕트/도관

(3) 대구경 파이프

(4) 포장 상자, 병 (표면 평활도 향상)

(5) 기타 PE 호환 시스템

사용 방법

SILIKE LYSI 시리즈 실리콘 마스터배치는 기반이 되는 수지 캐리어와 동일한 방식으로 가공할 수 있습니다. 단일/이중 스크류 압출기, 사출 성형과 같은 일반적인 용융 혼합 공정에 사용할 수 있습니다. 순수 폴리머 펠릿과의 물리적 혼합을 권장합니다.

권장 복용량

폴리에틸렌 또는 유사한 열가소성 수지에 0.2~1% 첨가할 경우, 금형 충진 개선, 압출기 토크 감소, 내부 윤활성 향상, 금형 이형성 개선 및 생산량 증가 등 수지의 가공성 및 유동성이 향상될 것으로 기대됩니다. 2~5%의 고농도로 첨가할 경우, 윤활성, 미끄러짐, 마찰 계수 감소, 긁힘/마모성 등 표면 특성이 개선될 것으로 예상됩니다.

패키지

25kg/봉지, 크라프트지 봉투

저장

위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

유통기한

권장 보관 조건에 따라 보관할 경우, 제조일로부터 24개월 동안 본래의 특성이 그대로 유지됩니다.

청두 실리콘 테크놀로지 유한회사는 실리콘 소재 제조업체이자 공급업체로서, 20년 동안 실리콘과 열가소성 수지의 조합에 대한 연구 개발에 전념해 왔습니다.⁺수년간 실리콘 마스터배치, 실리콘 파우더, 스크래치 방지 마스터배치, 미끄럼 방지 마스터배치, 마모 방지 마스터배치, 소음 방지 마스터배치, 실리콘 왁스 및 실리콘 열가소성 가황물(Si-TPV)을 포함한 다양한 제품을 생산해 왔습니다. 자세한 내용 및 시험 자료는 에이미 왕(Amy Wang) 씨에게 문의해 주십시오. 이메일:amy.wang@silike.cn실리콘 마스터배치 LYSI-404는 초고분자량 실리콘이 50% 함유된 펠릿 형태의 제형입니다.
폴리디메틸실록산(PDMS)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 수지에 분산된 물질입니다. 수지 호환성 시스템의 첨가제로 널리 사용되어 가공성 및 표면 품질을 향상시킵니다. 실리콘 마스터배치 LYSI-404와 함께 사용하면 마찰 계수(COF) 감소, 탈형성, 분산성 등의 특성이 크게 개선됩니다. 또한 표면이 매끄러워져 마찰 저항성, 긁힘 방지 및 마모 저항성이 향상됩니다. 통신 덕트의 내층에 사용하면 마찰 계수를 감소시켜 광섬유 케이블을 더 먼 거리까지 송전할 수 있도록 합니다.

응용 분야:
영구 윤활(PLB) HDPE 통신 덕트(통신 덕트의 내부층)
포장 상자, 병 (표면 평활도 향상용)

특징:
가공 성능이 향상되고, 압출기 토크가 감소하며, 장비 마모가 줄어들고, 금형 충진율이 높아집니다.
마찰 계수를 감소시켜 윤활성을 높이고, 표면의 매끄러움과 광택을 개선하며, 표면의 부드러움을 향상시킵니다.
조직.
내마모성 및 내스크래치성을 향상시키고 제품 불량률을 감소시킵니다.
연료 저항성을 향상시키고, 연기 발생량을 줄이며, 충격 강도를 개선합니다.
안정성이 좋고, 이동성이 없으며, 표면에 강수량이 없습니다.

처리 조건
이 소재는 175℃~220℃의 정상 가공 온도를 유지하는 모든 표준 HDPE 파이프 압출기에서 가공할 수 있습니다.
권장 사용량: 0.5~2.0% 첨가 시 제품의 가공성, 유동성 및 이형성을 향상시킬 수 있습니다.
높은 농도(1.0~5.0%)에서는 표면 특성(평활도, 긁힘 방지 및 마모 저항성)을 향상시킬 수 있습니다.

포장 및 보관
포장: 25kg, 종이봉투
저장:
위험물이 아니며, 건조한 실온 보관 시 24개월 동안 보관 가능합니다.
본 문서에 제공된 정보는 단지 권장 사항일 뿐이며, 신뢰할 만하다고 판단되어 성실하게 제공되었지만 어떠한 보증도 제공하지 않습니다.
사용자는 제품이 의도된 용도에 적합한지 확인하기 위해 제품을 테스트해 볼 것을 권장합니다.

사용 방법 (사례 연구)
다음은 실리콘 마스터배치를 첨가한 후의 특성입니다.
1. 내부 벽의 실리콘 코어 층은 영구 윤활유와 함께 미끄러지듯 움직입니다.
2. 내벽의 실리콘 코어층은 동시 압출 방식으로 파이프 벽 내부에 주입되어 내벽 전체에 균일하게 분포되며, 실리콘 코어층은 HDPE와 동일한 물리적 및 기계적 성능을 가지며 박리나 분리가 발생하지 않습니다.
3. 내부 실리콘 코어의 마찰 성능은 변하지 않으므로 케이블을 파이프 안에서 반복적으로 빼낼 수 있습니다.
4. 내부 벽의 실리콘 코어 층은 물에 녹지 않습니다. 배관에 오물이 들어가면 물로 씻어내어 설치류로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
HDPE 실리콘 코어 파이프는 가장 진보된 통신 광섬유(케이블) 외피입니다.
튜브(슬리브). 특수 HDPE 소재와 실리콘을 압출 성형하여 만든 복합 재료로 제작됩니다.
마스터배치.
이 특수 통신용 덕트 파이프는 마찰 계수가 매우 낮은 공압출 파이프입니다.
외부층은 착색 마스터배치가 첨가된 100% HDPE로 구성되어 있습니다. 내부층은 99% HDPE와 1% 실리콘 마스터배치로 구성되어 있습니다.