PVC(폴리염화비닐)는 에틸렌과 염소를 고온에서 반응시켜 얻은 합성소재로 내후성, 기계적 성질, 화학적 안정성이 우수합니다. PVC소재는 주로 폴리염화비닐수지, 가소제, 안정제, 충전제 등으로 구성되어 있습니다.
PVC 소재의 적용 범위
PVC 소재는 뛰어난 물리적, 기계적 특성과 화학적 안정성을 갖추고 있으며, 세계 최대 규모의 범용 플라스틱 생산지로 매우 널리 사용됩니다.
건설 산업:PVC 파이프, PVC 바닥재, PVC 벽지, PVC 칸막이 등
가구 산업:PVC 커튼, PVC 바닥 매트, PVC 샤워 커튼, PVC 소파 등
포장 산업:PVC 상자, PVC 가방, PVC 포장 필름 등
의료 및 건강 산업:PVC 주입관, PVC 수술복, PVC 신발 커버 등
전자 산업:PVC 전선, PVC 케이블, PVC 절연 보드 등
PVC 소재의 가공에는 여러 가지 어려움이 있습니다.
열 안정성 문제:PVC 소재는 고온에서 가공해야 하지만 PVC는 분해되기 쉽고 HCl(염화수소) 가스를 방출하는데, 이는 소재의 성능과 수명을 단축시킵니다.
액체 혼합 문제: PVC 소재는 고체이기 때문에 가소제 및 기타 액상 첨가제와 혼합해야 하지만, 서로 다른 물질의 용해도가 다르기 때문에 상호 분리 및 침전이 발생하기 쉽습니다.
점도 문제 처리:PVC 소재는 점도가 높아 가공 시 높은 압력과 온도가 필요하므로 생산 비용이 증가합니다.
염화수소 가스 생성:PVC 소재는 가공 과정에서 염화수소 가스를 배출하는데, 이는 환경과 건강에 유해하므로 대책이 필요합니다.
이러한 어려움을 해결하기 위해 안정제, 윤활제 등의 첨가제를 적용하고, 가공 온도와 시간을 제어하고, 생산 공정을 최적화하는 등의 대책이 생산 과정에 적용되는 것이 일반적이다.
실라이크 실리콘 파우더PVC 소재 생산 효율성 향상>>
SILIKE 실리콘 파우더무기 담체에 분산된 초고분자량 폴리실록산을 함유하는 백색 분말로, PVC 소재, 마스터배치, 필러 마스터배치 등에 널리 사용되어 플라스틱 시스템에서 필러의 가공 특성, 표면 특성 및 분산 특성을 개선합니다.
의 일반적인 속성실라이크 실리콘 파우더:
처리 성능 향상:소량의실라이크 실리콘 파우더 LYSI-100PVC 소재의 가공 흐름 성능을 향상시키고, 금형 내부에 재료가 쌓이는 것을 줄이며, 압출 토크를 낮추고, 제품의 탈형 성능과 금형 충전 성능을 향상시킵니다.
표면 품질을 개선하세요:소량의실라이크 실리콘 파우더 LYSI-100제품에 매끄러운 표면을 부여하고, 마찰 계수를 낮추고, 제품의 마모 및 긁힘 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다.
종합적인 비용 절감: 기존의 가공 보조제 및 윤활제와 비교했을 때,실라이크 실리콘 파우더안정성이 더 좋고 소량을 추가하면실라이크 실리콘 파우더 LYSI-100제품의 불량률을 낮추고, 생산 능력을 향상시키며, 종합적인 비용을 절감할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램 of 실라이크실리콘 파우더:
- PVC, PA, PC, PPS 등 고온 엔지니어링 플라스틱의 경우 수지의 유동성과 가공성을 개선하고, PA의 결정화를 촉진하며, 표면 평활성과 충격강도를 향상시킬 수 있습니다.
- PVC 파이프: 압출 속도가 빠르고, COF가 감소하고, 표면 매끄러움이 향상되고, 비용이 절감됩니다.
- 낮은 연기 발생 PVC 와이어&케이블 컴파운드: 안정적인 압출, 낮은 다이 압력, 와이어&케이블의 매끄러운 표면.
- 마찰이 적은 PVC 와이어&케이블: 마찰 계수가 낮아 부드러운 촉감이 오래 지속됩니다.
- 마찰이 적은 PVC 와이어&케이블: 마찰 계수가 낮아 부드러운 촉감이 오래 지속됩니다.
- PVC 신발 밑창: 소량을 첨가하면 내마모성이 향상될 수 있습니다. (내마모성 지수인 DIN 값이 크게 낮아질 수 있습니다).
실라이크 실리콘 파우더단일/이중 스크류 압출기 및 사출 성형과 같은 고전적인 용융 혼합 공정에 사용될 수 있습니다.SILIKE 실리콘 파우더PVC 소재, PVC 밑창 외에도 엔지니어링 플라스틱, 필러 마스터배치, 마스터배치, 전선 및 케이블 소재 등에도 사용할 수 있으며, 다양한 양을 추가하는 방법이 있습니다. 관련 문제가 있는 경우 SILIKE에 직접 문의하시기 바랍니다. 문제 해결에 도움을 드리겠습니다.
게시 시간: 2023년 12월 13일
