SILIKE Si-TPV® 2150-55A 열가소성 엘라스토머는 동적 가황 열가소성 실리콘 기반 엘라스토머로 현미경 하에서 실리콘 고무가 TPO에 2~3 미크론 입자로 균일하게 분산되도록 돕는 특수 호환 기술로 제작되었습니다. 이러한 독특한 소재는 열가소성 엘라스토머의 강도, 인성, 내마모성과 실리콘의 바람직한 특성, 즉 부드러움, 부드러운 느낌, 자외선 및 내화학성을 결합하여 전통적인 제조 공정에서 재활용 및 재사용할 수 있습니다.
Si-TPV® 2150-55A는 TPE 및 PP, PA, PE, PS 등과 같은 유사한 극성 기판에 탁월한 접착력을 발휘합니다. 웨어러블 전자 장치, 전자 장치용 액세서리 케이스, 자동차, 고급 TPE, TPE 와이어 산업......
시험항목 | 재산 | 단위 | 결과 |
ISO 37 | 파단시 신장 | % | 590 |
ISO 37 | 인장강도 | Mpa | 6.7 |
ISO 48-4 | 쇼어 A 경도 | 해안 A | 55 |
ISO1183 | 밀도 | g/cm3 | 1.1 |
ISO 34-1 | 인열강도 | kN/m | 31 |
-- | 탄성 계수 | Mpa | 4.32 |
-- | MI(190℃,10KG) | g/10분 | 13 |
-- | 용융 온도 최적 | ℃ | 220 |
-- | 금형 온도 최적 | ℃ | 25 |
호환성 SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. 표면에 독특한 실크 같은 피부 친화적인 촉감, 부드러운 촉감, 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
2. 가소제 및 연화유가 함유되어 있지 않아 번짐/끈적거림 위험이 없고 냄새가 없습니다.
3. TPE 및 이와 유사한 극성 기판에 대한 접착력이 뛰어나 UV 안정성과 내화학성이 뛰어납니다.
4. 먼지 흡착, 내유성을 줄이고 오염을 줄입니다.
5. 탈형이 쉽고 취급이 용이합니다.
6. 내구성이 뛰어난 내마모성 및 내충격성 및 내스크래치성.
7. 뛰어난 유연성과 꼬임 저항.
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직접 사출 성형.
• 사출 성형 가공 가이드
건조시간 | 2~4시간 |
건조 온도 | 60~80°C |
공급 구역 온도 | 180~190°C |
중앙 구역 온도 | 190~200°C |
전면 구역 온도 | 200~220°C |
노즐 온도 | 210~230°C |
용융 온도 | 220°C |
금형온도 | 20~40°C |
사출 속도 | 메드 |
이러한 공정 조건은 개별 장비 및 공정에 따라 다를 수 있습니다.
• 2차 가공
열가소성 소재인 Si-TPV® 소재는 일반 제품에 대해 2차 가공이 가능합니다.
• 사출 성형 압력
보압은 제품의 형상, 두께 및 게이트 위치에 따라 크게 달라집니다. 보압은 처음에는 낮은 값으로 설정한 후, 사출 성형 제품에 관련 결함이 보이지 않을 때까지 천천히 증가시켜야 합니다. 소재의 탄성 특성상 과도한 보압을 가할 경우 제품의 게이트 부분에 심각한 변형이 발생할 수 있습니다.
• 배압
스크류가 후퇴할 때 배압은 0.7-1.4Mpa로 권장됩니다. 이는 용융 용융의 균일성을 보장할 뿐만 아니라 재료가 전단에 의해 심각하게 저하되지 않도록 보장합니다. Si-TPV®의 권장 스크류 속도는 전단 가열로 인한 재료 저하 없이 재료의 완전한 용융 및 가소화를 보장하기 위해 100-150rpm입니다.
1. Si-TPV 엘라스토머 제품은 PP, PA와 같은 플라스틱 기판을 사용한 오버몰딩 또는 공동 성형을 포함한 표준 열가소성 제조 공정을 사용하여 제조할 수 있습니다.
2. Si-TPV 엘라스토머의 매우 부드러운 느낌은 추가 가공이나 코팅 단계가 필요하지 않습니다.
3. 공정 조건은 개별 장비 및 공정에 따라 다를 수 있습니다.
4. 모든 건조에는 건조제, 제습건조를 권장합니다.
25KG/가방, PE 내부 가방이 포함된 공예 종이 봉투
위험하지 않은 화학물질로 운송하십시오. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하세요.
권장 보관소에 보관할 경우 생산일로부터 12개월 동안 원래의 특성이 그대로 유지됩니다.
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등급 실리콘 마스터 배치
등급 실리콘 파우더
긁힘 방지 마스터배치 등급
내마모성 마스터배치 등급
등급 Si-TPV
등급 실리콘 왁스